一說到工廠，人們往往聯想到沉重的設備、巨大的機器和無數的工人，這樣一座大型工廠必然很難移動和搬遷。

但真的是這樣嗎?科技可以把人們本來認為不可能的事變為可能。

來自弗勞恩霍費爾自動控制與操作研究所(IPA)的研究人員正在領導一個名為CassaMobile的歐盟項目，以開發一個智能的移動工廠。

他們的目標是開發一個完全自動化的生產線，安裝在一個20英尺高的ISO容器內，可以快速地運送到任何需要的地方。
IPA的CassaMobile項目經理拉斐爾?阿達米茨(Raphael Adamietz)表示:“這家移動工廠可以將最多一周的交付時間縮短至僅僅兩天。”

意大利語中的“CassaMobile”指的是ISO的貨運集裝箱。

根據研究人員的說法，這個集裝箱的綠色和白色外觀看上去很有欺騙性，它毫無特色:但它的內部裝著一個值得吹噓的智能的微型工廠。

IPA團隊表示，客戶只需要購買一次設備。

然后，他們可以把它運送到任何他們需要的地方，從而節省資金，減少對環境的影響。

由于集裝箱在運輸前已經裝備齊全，客戶在現場所需要的只是電力、水和壓縮空氣——這意味著生產幾乎可以立即開始。

靠近客戶所在地的產品制造工廠可以大大減少交貨時間。這可能會促進銷售。

這個便攜式工廠最重要的模塊是由Fraunhofer IPA開發的3D打印機。

“我們把兩種材料結合起來印刷。我們通常用聚酰胺來制造零件。對于那些我們最終不需要材料的地方，我們使用一種支持材料，其后再用溶劑去除。” Adamietz解釋道。

因此，研究人員可以依靠自由成形來制造3D結構。

用于印刷的材料被作為一卷塑料繩提供，它被溶解并被放置在襯底上的紋路中。研究人員還對裝配空間進行加熱，使其表面保持均勻，部件符合尺寸要求。

相機全程監控3D打印過程，并幫助糾正任何錯誤——減少廢料，提高質量，消除耗時手工檢查的需要，最終確保生產的零件在尺寸上是準確的。

研究人員認為，即使表面質量不太完美，一個銑削模塊也可以用來重新加工零件。

這樣一座微型移動工廠可以解決工廠選址難的痛點，對于需求量較低、需求時間較短的客戶來說也十分實用。

3D打印因其很強的適應性在許多領域都可以推廣。

此前，在航空領域，“太空制造”(Made in Space)的創始人說3D打印是開拓太空的關鍵。

今年6月，據媒體報道，他們正在開發Archinaut，一個在軌道上制造重型設備、甚至是全衛星的漂浮工廠。

Archinaut由一個工業尺寸的3-D打印機、裝滿塑料和合金的墨盒和機械臂組成，機器臂可以在沒有任何人工監督的情況下組裝打印機擠出的大件物品。

Archinaut的所有部件都非常堅固，可以在微重力和惡劣的環境下生存，比如月球沙塵暴和極端的溫度。

文章來源：前瞻網