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當(dāng)前，質(zhì)量強(qiáng)國戰(zhàn)略已上升到國家戰(zhàn)略的高度，應(yīng)用先進(jìn)質(zhì)量管理方法已成為企業(yè)推進(jìn)質(zhì)量提升工作的一項(xiàng)重點(diǎn)要求。但是，根據(jù)近兩年的制造業(yè)企業(yè)質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，先進(jìn)質(zhì)量管理方法的應(yīng)用效果不甚理想，企業(yè)應(yīng)繼續(xù)加強(qiáng)引導(dǎo)，科學(xué)推進(jìn)，從落實(shí)企業(yè)主體責(zé)任的角度出發(fā)，提出推進(jìn)應(yīng)用先進(jìn)質(zhì)量管理方法的對(duì)策建議。

許多企業(yè)乃至國家都在積極探索先進(jìn)的質(zhì)量管理方法來提升國際競(jìng)爭力，如依據(jù)世界500強(qiáng)企業(yè)成功的管理經(jīng)驗(yàn)而提煉形成的卓越績效模式，已成為國際公認(rèn)的一種組織綜合績效管理方法；依據(jù)日本豐田質(zhì)量管理模式發(fā)展而來的精益管理方法，幫助企業(yè)從價(jià)值流的角度出發(fā)，通過消除浪費(fèi)、破除瓶頸提升企業(yè)的運(yùn)營效率和效益；六西格瑪管理在摩托羅拉公司產(chǎn)生，由通用電氣公司發(fā)展成熟的一種質(zhì)量管理方法，強(qiáng)調(diào)數(shù)據(jù)說話，降低過程波動(dòng)，提升管理能力。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，這些先進(jìn)的質(zhì)量管理方法是促進(jìn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展行之有效的方法，許多國家都在積極的推進(jìn)。

先進(jìn)質(zhì)量管理方法效果不佳的原因分析

為深入了解我國制造業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理發(fā)展情況，中國質(zhì)量協(xié)會(huì)于2009年開展調(diào)查研究，對(duì)我國制造業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理成熟度進(jìn)行全方位評(píng)價(jià)，其中先進(jìn)質(zhì)量管理方法在我國企業(yè)中的應(yīng)用情況是其中一項(xiàng)重要指標(biāo)。根據(jù)中國質(zhì)量協(xié)會(huì)2016年和2018年兩年的調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，現(xiàn)階段我國企業(yè)在先進(jìn)質(zhì)量管理方法應(yīng)用的深度和廣度方面還存在一些問題。

1. 先進(jìn)質(zhì)量管理方法應(yīng)用效果不佳

卓越績效模式、精益管理和六西格瑪管理等國際上公認(rèn)的先進(jìn)質(zhì)量管理模式，在我國企業(yè)已推廣實(shí)施十幾年，但質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，仍有超50%的被調(diào)查企業(yè)尚未實(shí)施卓越績效模式（2016年占比54.2%、2018年占比53.7%），尚未實(shí)施精益管理和六西格瑪管理的企業(yè)占比情況基本類似（見下頁圖1?圖3）。即使在已實(shí)施先進(jìn)質(zhì)量管理的企業(yè)中，也有近一半的企業(yè)實(shí)施效果不佳。

究其原因，一是企業(yè)缺乏質(zhì)量管理專職人才；二是公司高層對(duì)先進(jìn)質(zhì)量管理方法不夠重視，推廣力度不足。相關(guān)調(diào)查顯示，現(xiàn)階段我國制造業(yè)企業(yè)中，質(zhì)量管理工作專職人員占企業(yè)從業(yè)人員的比例僅為6.2%，大部分（占比88%）公司總部推廣應(yīng)用的質(zhì)量管理方法主要是質(zhì)量管理體系（GB/19001或ISO90001），而能夠推廣應(yīng)用先進(jìn)質(zhì)量管理方法的企業(yè)占比僅在40%左右。質(zhì)量管理專職人員的缺乏和質(zhì)量工作領(lǐng)導(dǎo)力不足導(dǎo)致先進(jìn)質(zhì)量管理方法應(yīng)用不足且實(shí)施效果較差，進(jìn)而導(dǎo)致企業(yè)的質(zhì)量損失率偏高。

調(diào)查顯示，現(xiàn)階段我國制造業(yè)企業(yè)的總質(zhì)量損失率在2.2%左右，而日本制造業(yè)企業(yè)的質(zhì)量損失率在0.7%左右，明顯低于我國制造業(yè)企業(yè)總質(zhì)量損失率。在內(nèi)部質(zhì)量損失中，費(fèi)用最高的是報(bào)廢損失費(fèi)和返修損失費(fèi)，反映出企業(yè)的質(zhì)量管理過程不穩(wěn)定，先進(jìn)質(zhì)量管理方法幫助企業(yè)提質(zhì)、降本、增效的優(yōu)勢(shì)作用在我國制造業(yè)企業(yè)中沒有得到有效發(fā)揮。

在質(zhì)量教育方面，先進(jìn)質(zhì)量管理方法的培訓(xùn)是一項(xiàng)核心內(nèi)容。調(diào)查顯示，在質(zhì)量教育資金保障上，質(zhì)量教育投入資金占主營業(yè)務(wù)收入的0.7%；在員工參與率和培訓(xùn)內(nèi)容上，員工參與質(zhì)量教育培訓(xùn)的比例為42.5%，質(zhì)量教育培訓(xùn)的內(nèi)容主要以基礎(chǔ)知識(shí)和通識(shí)教育為主，涉及先進(jìn)質(zhì)量管理方法的專項(xiàng)培訓(xùn)較少，不利于質(zhì)量專業(yè)人才的培養(yǎng)。對(duì)質(zhì)量教育充足度做一個(gè)整體評(píng)價(jià)，以滿分10分為衡量標(biāo)準(zhǔn)，1~5分定義為不合格，6~8分定義為合格，9~10定義為優(yōu)秀。調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，2016年得分在1~5分的企業(yè)占比為27.6%，得分在6~8分的企業(yè)占比為56.6%，得分在9~10分的企業(yè)占比為15.8%；整體平均分為6.7分。2018年該數(shù)據(jù)分別為13.9%、66.1%、20.0%，整體平均分為7.3分。近兩年的數(shù)據(jù)對(duì)比發(fā)現(xiàn)，質(zhì)量教育有所提高，但得分處在及格及以下水平的企業(yè)占比仍然很大，（如圖4所示）。

對(duì)質(zhì)量教育充足度低于6分的企業(yè)做了進(jìn)一步調(diào)查，發(fā)現(xiàn)其存在三個(gè)共性問題：一是質(zhì)量教育規(guī)劃不足，沒有制定年度質(zhì)量教育培訓(xùn)計(jì)劃，缺乏培訓(xùn)教育的針對(duì)性；二是質(zhì)量教育經(jīng)費(fèi)不足，高層領(lǐng)導(dǎo)對(duì)質(zhì)量工作重視不足，在質(zhì)量教育投入方面不能給予充分的支持；三是質(zhì)量教育培訓(xùn)工作落實(shí)不到位，即使制定了質(zhì)量教育培訓(xùn)計(jì)劃，大部分員工也會(huì)因?yàn)榕嘤?xùn)時(shí)間和業(yè)務(wù)工作時(shí)間存在沖突而選擇放棄，或是培訓(xùn)內(nèi)容和實(shí)際工作情景匹配度不高，存在學(xué)而無用的現(xiàn)象。

3. 先進(jìn)質(zhì)量管理方法開展范圍降低

近兩年調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，2016年，有79.4%的被調(diào)查企業(yè)開展了團(tuán)隊(duì)性質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)；而2018年為66.9%。對(duì)開展團(tuán)隊(duì)性質(zhì)量改進(jìn)的企業(yè)進(jìn)一步分析，有70%以上的企業(yè)主要開展的是QC改進(jìn)（質(zhì)量管理小組改進(jìn)活動(dòng)），而開展精益管理團(tuán)隊(duì)性改進(jìn)的企業(yè)僅為35%左右，開展六西格瑪管理團(tuán)隊(duì)改進(jìn)的企業(yè)僅為12%左右， 明顯沒有QC改進(jìn)活動(dòng)開展范圍廣。

究其原因，一是公司沒有這方面的具體要求，員工開展團(tuán)隊(duì)性質(zhì)量改進(jìn)的積極性和主動(dòng)性不足；二是缺少資源，沒有組織開展團(tuán)隊(duì)性質(zhì)量改進(jìn)的骨干人員，團(tuán)隊(duì)能力建設(shè)不足。團(tuán)隊(duì)性質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)是企業(yè)推進(jìn)質(zhì)量提升行動(dòng)的主要方式，縮減改進(jìn)活動(dòng)或力度不夠，必將影響先進(jìn)質(zhì)量管理方法在企業(yè)的應(yīng)用。應(yīng)引起企業(yè)高層管理者的足夠重視，積極建設(shè)人人參與質(zhì)量改進(jìn)的文化氛圍，鼓勵(lì)員工積極開展團(tuán)隊(duì)性質(zhì)量改進(jìn)，為在企業(yè)廣范推廣先進(jìn)質(zhì)量管理方法提供資源支持和價(jià)值導(dǎo)向。

深化先進(jìn)質(zhì)量管理方法推廣應(yīng)用

當(dāng)前，我國經(jīng)濟(jì)已由高速發(fā)展階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段，產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的提升是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的基礎(chǔ)，卓越的質(zhì)量管理是保障，而先進(jìn)質(zhì)量管理方法是有力武器，企業(yè)必須提升自身的主體責(zé)任，深化先進(jìn)質(zhì)量管理方法的推廣應(yīng)用。

1. 加強(qiáng)教育培訓(xùn)，培養(yǎng)質(zhì)量管理人才

深厚的質(zhì)量文化和群眾基礎(chǔ)是先進(jìn)質(zhì)量管理方法有效落地的土壤，專業(yè)的質(zhì)量管理人才是發(fā)揮先進(jìn)質(zhì)量管理方法優(yōu)勢(shì)作用的骨干力量。質(zhì)量文化的建設(shè)、群眾基礎(chǔ)的夯實(shí)、質(zhì)量專業(yè)人才的培養(yǎng)離不開質(zhì)量教育培訓(xùn)。企業(yè)應(yīng)深入開展質(zhì)量管理基礎(chǔ)情況調(diào)研，針對(duì)不同的人員、不同的目的制定具有針對(duì)性的培訓(xùn)計(jì)劃和培訓(xùn)內(nèi)容，保障資源投入。如針對(duì)質(zhì)量文化淡薄的問題，可以開展面向全員的全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)普及教育，提升全員的質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量素養(yǎng)。如針對(duì)企業(yè)運(yùn)營管理層綜合管理能力的提升，開展卓越績效模式培訓(xùn)，通過開展質(zhì)量管理成熟度自評(píng)來發(fā)現(xiàn)改進(jìn)機(jī)會(huì)。如針對(duì)企業(yè)生產(chǎn)制造過程在制品庫存多、生產(chǎn)不均衡等問題，開展精益管理培訓(xùn)，用精益工具指導(dǎo)生產(chǎn)。通過教育培訓(xùn)的深入開展，不斷培養(yǎng)質(zhì)量管理人才，提升其解決質(zhì)量問題的能力。

2. 加強(qiáng)質(zhì)量改進(jìn)，夯實(shí)團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)用基礎(chǔ)

質(zhì)量教育培訓(xùn)是質(zhì)量提升行動(dòng)的基礎(chǔ)保障工作，學(xué)習(xí)先進(jìn)質(zhì)量管理方法的原理、用途，應(yīng)用并取得理想的效果才是其最終的目的。在企業(yè)中，團(tuán)隊(duì)性質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)是先進(jìn)質(zhì)量管理方法有效性的試驗(yàn)田，應(yīng)鼓勵(lì)員工積極開展團(tuán)隊(duì)性質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，善于發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，勇于開展質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)。鼓勵(lì)企業(yè)內(nèi)部定期分專題開展團(tuán)隊(duì)性質(zhì)量改進(jìn)成果評(píng)比交流活動(dòng)，如精益管理、六西格瑪管理等，通過評(píng)比交流共享優(yōu)秀實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)表彰做出突出成績的團(tuán)隊(duì)和個(gè)人，提升團(tuán)隊(duì)和個(gè)人的榮譽(yù)感。除加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部交流外，還應(yīng)鼓勵(lì)優(yōu)秀的質(zhì)量團(tuán)隊(duì)積極參加外部交流活動(dòng)，一方面對(duì)外展示優(yōu)秀質(zhì)量成果，提升企業(yè)的質(zhì)量保障形象，另一方面通過不同行業(yè)或不同企業(yè)的交流，互通有無，互相借鑒，碰撞出更具有創(chuàng)新性的質(zhì)量改進(jìn)方法。

3. 加強(qiáng)供應(yīng)鏈?zhǔn)酵茝V，形成上下推進(jìn)合力

當(dāng)今，企業(yè)競(jìng)爭已不是單獨(dú)企業(yè)間的競(jìng)爭，而是整個(gè)供應(yīng)鏈實(shí)力的較量。同樣，質(zhì)量的提升，也應(yīng)該是整個(gè)供應(yīng)鏈上下游企業(yè)合力推進(jìn)，共同提高的結(jié)果。作為整個(gè)供應(yīng)鏈的龍頭企業(yè)或主機(jī)廠，應(yīng)充分發(fā)揮導(dǎo)向引領(lǐng)作用，積極帶動(dòng)供應(yīng)商或配套企業(yè)提升產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。可形成先進(jìn)質(zhì)量管理方法推進(jìn)應(yīng)用聯(lián)盟，采取“普遍適用+重點(diǎn)選用”相結(jié)合的方式推廣應(yīng)用先進(jìn)的管理方法。如卓越績效模式是一種綜合性的質(zhì)量績效管理模式，具有普遍適用性，可由供應(yīng)鏈龍頭企業(yè)牽頭推進(jìn)，在上下游企業(yè)中推廣應(yīng)用，同時(shí)定期依據(jù)卓越績效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則組織開展質(zhì)量管理成熟度評(píng)價(jià)。如六西格瑪管理適用于具有一定質(zhì)量管理基礎(chǔ)的企業(yè)導(dǎo)入應(yīng)用，對(duì)質(zhì)量管理人員的統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)有很強(qiáng)的要求，對(duì)此可采用重點(diǎn)企業(yè)率先應(yīng)用的策略推進(jìn)，并采用學(xué)幫帶方式，幫助供應(yīng)鏈上基礎(chǔ)薄弱的企業(yè)培養(yǎng)人才，如從六西格瑪綠帶人員培養(yǎng)開始，逐步深化對(duì)六西格瑪管理的應(yīng)用。

主要參考文獻(xiàn)
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作者單位 中國質(zhì)量協(xié)會(huì)  欄目主編 程丹丹